Los productos preparados con composiciones termoplásticas para moldeo a menudo son brillantes, pero para algunas aplicaciones esta no es una propiedad deseable. Por lo tanto, existe una necesidad considerable de composiciones de bajo brillo, especialmente en aplicaciones tales como carcasas de ordenadores, teclados, electrodomésticos y piezas de automóviles. Los reductores de brillo a veces se tratan como agentes opacos. Se ha practicado la eliminación del brillo por gofrado de la superficie, pero requiere un paso separado y aumenta el costo. Además, la abrasión posterior puede eliminar la superficie en relieve y hacer que reaparezca el brillo. Se ha demostrado que la adición de un relleno finamente dividido, como sílice, silicato o aluminato, reduce el brillo de las composiciones de moldeo termoplásticas, pero esto suele ir acompañado de una reducción no deseada en el nivel de al menos algunas propiedades físicas y/o mecánicas del producto moldeado. artículo. Otro método sencillo para reducir el brillo consiste en mezclar un copolímero de injerto opaco como agente opaco.. Dichos copolímeros se pueden preparar a partir de acrilato de n-butilo, metacrilato de alilo y metacrilato de hidroxipropilo. Asimismo, el metacrilato de hidroxipropilo puede sustituirse por anhídrido maleico. La polimerización se inicia con 2,2'-azobisisobutironitrilo y peróxidos. Los aditivos especiales que reducen el brillo son los copolímeros de etileno/metacrilato de glicidilo (GMA) o etileno/acrilato de metilo/GMA junto con una triamina de poli(óxido de propileno) primaria o una diamina de poli(óxido de propileno) primaria. Los copolímeros que contienen glicidilo tienen pesos moleculares de alrededor de 20 kDalton, mientras que las poli(aminas) tienen pesos moleculares de alrededor de 2 kDalton. En la composición final de ASA, las funcionalidades epoxi y amina se alinean juntas. La reacción de acoplamiento puede ocurrir antes del procesamiento térmico o durante el procesamiento térmico, p. extrusión.